Поршневые технологические дозировочные насосы

 

 

 

Sigma/ 2

Производительность 1,9 – 76 л/ч, 320 – 12 бар
Выпускается в двух исполнениях: без электронной управляющей системы и с микропроцессорным управлением для быстрого и точного управления задачами дозирования. Вход для подсоединения к PROFIBUS®-DP.

Технические данные

Тип насоса

при 50 Гц

 при 60 Гц

Высота всаса

Размер присоединения G - DN

Sigma/ 2

бар

л/ч

Ход/мин

бар

л/ч / галлон/ч

Ход/мин

32002

320

1,9

71

4627

2,3 / 0,61

84

5

1/4

23004

230

4,0

129

3335

4,8 / 1,27

154

5

1/4

10006

100

6,4

195

1450

7,6 / 2,01

233

5

1/4

 

14006

140

6,1

71

2030

7,1 / 1,88

84

4

1/4

10011

100

11,0

129

1450

13,1 / 3,46

153

4

1/4

05016

50

16,7

195

725

20,0 / 5,28

233

4

1/4

 

07012

70

12,4

71

1015

14,8 / 3,91

85

4

1/4

04522

45

22,5

129

652

26,7/ 7,05

153

4

1/4

02534

25

34,1

195

363

40,8 / 10,78

233

4

1/4

 

04022

40

22,4

71

580

26,5/ 7,0

84

4

3/8

02541

25

41,5

129

363

49,2 / 13,0

153

4

3/8

01264

12

64,0

195

174

76,0 / 20,08

233

4

3/8

 

Meta

Производительность 6 – 59 л/ч, 240 – 27 бар
Расширяющийся насос модульного типа. Основной двигатель может быть дополнен дополнительными насосами до насосного агрегата с двумя или тремя головками. При уменьшении давления установка может быть дополнена большим количеством насосов.

Технические данные

Тип насоса

С двигателем 1500 об/мин при 50 Гц

С двигателем 1800 об/мин при 60 Гц

Высота всаса

Размер присоединения G - DN

MTKa

бар

л/ч

Ход/мин

бар

л/ч / галлон/ч

Ход/мин

21606

216

6,1

72

3130

7,3 / 1,9

86

4

1/4

24006

240

6,1

72

3477

7,3 / 1,9

86

4

1/4

16208

162

8,1

96

2347

9,8 / 2,5

115

4

1/4

22508

225

8,1

96

3260

9,8 / 2,6

115

4

1/4

12910

129

10,2

120

1878

12,2 / 3,2

144

4

1/4

21610

216

10,2

120

3130

12,2 / 3,2

144

4

1/4

10812

108

12,2

144

1565

14,7 / 3,9

173

4

1/4

21012

210

12,2

144

3043

14,7 / 3,9

173

4

1/4

 

10213

102

13,0

72

1479

15,6 / 4,1

86

4

1/4

11313

113

13,0

72

1644

15,6 / 4,1

86

4

1/4

07617

76

17,3

96

1109

20,8 / 5,5

115

4

1/4

10617

106

17,3

96

1541

20,8 / 5,5

115

4

1/4

06122

61

21,7

120

888

26,0 / 6,9

144

4

1/4

10222

102

21,7

120

1479

26,0 / 6,9

144

4

1/4

05126

51

26,0

144

740

31,2 / 8,2

173

4

1/4

09926

99

26,0

144

1438

31,2 / 8,2

173

4

1/4

 

05425

54

24,6

72

782

29,5 / 7,8

86

4

3/8

06025

60

24,6

72

869

29,5 / 7,8

86

4

3/8

04033

40

32,8

96

587

39,4 / 10,4

115

4

3/8

05633

56

32,8

96

815

39,4 / 10,4

115

4

3/8

03241

32

41,1

120

469

49,3 / 13,0

144

4

3/8

05441

54

41,1

120

782

49,3 / 13,0

144

4

3/8

02749

27

49,3

144

391

59,2 / 15,6

173

4

3/8

05249

52

49,3

144

761

59,2 / 15,6

173

4

3/8

 

Makro TZ

Насос с одной головкой производительностью 9 — 1141 л/ч, противодавление 320 — 11 бар. Насос с моторным приводом и гидравлической мембраной сконструирован с возможностью исполнения с одной или двумя дозирующими головками. Основной привод с электродвигателем может быть дополнительно укомплектован еще одним или несколькими приводами с гидравлической частью для создания многоголовочного агрегата. Такое наращивание может быть произведено в любое время эксплуатации насоса.

Технические данные

Тип насоса

С двигателем 1500 об/мин при 50 Гц

С двигателем 1800 об/мин при 60 Гц

Высота всаса

Размер присоединения G - DN

TZKa

бар

л/ч

Ход/мин

бар

л/ч / галлон/ч

Ход/мин

320009

320

8,7

72

4627

10 / 2,6

86

4

Rp 1/4** - 8

320012

320

11,6

96

4627

14/3,7

115

4

Rp 1/4** - 8

320014

320

14,5

120

4627

17 / 4,5

144

4

Rp 1/4** - 8

320017

320

17,4

144

4627

21 / 5,5

173

4

RP 1/4 - 8

 

320018

320

17,7

72

4627

21 / 5,5

86

4

Rp 1/4** - 8

320024

320

23,6

96

4627

28 / 7,4

115

4

Rp 1/4** - 8

320030

320

29,5

120

4627

35 / 9,2

144

4

Rp 1/4** - 8

313035

313

35,4

144

4526

42 / 11,1

173

4

Rp 1/4** - 8

 

192033

192

32,9

72

2776

39 / 10,3

86

4

Rp 3/8** - 10

192044

192

43,9

96

2776

59 / 15,6

115

4

Rp 3/8** - 10

192055

192

54,8

120

2776

66 / 17,4

144

4

Rp 3/8** - 10

168066

168

65,8

144

2437

79 / 20,9

173

4

Rp 3/8** - 10

 

113057

113

57,5

72

1634

69 / 18,2

86

4

Rp 3/8** - 10

113077

113

76,6

96

1634

92 / 24,3

115

4

Rp 3/8** - 10

113096

113

95,8

120

1634

115 / 30,4

144

4

Rp 3/8** - 10

096115

96

114,9

144

1392

138 / 36,5

173

4

Rp 3/8** - 10

 

063104

63

104,3

73

911

125 / 33,0

86

4

1 1/4 - 20

063139

63

139

96

911

167 / 44,1

115

4

1 1/4 - 20

063174

63

173,8

120

914

209 / 55,2

144

4

1 1/4 - 20

052208

52

208,5

144

754

250 / 66

173

4

1 1/4 - 20

 

040163

40

162,9

72

578

195 / 51,5

86

4

1 1/4 - 20

040217

40

217,2

96

578

261 / 68,9

115

4

1 1/4 - 20

040271

40

271,5

120

580

326 / 86,1

144

4

1 1/4 - 20

033326

33

325,8

144

479

391 / 103,3

173

4

1 1/4 - 20

 

028237

28

237

72

405

284 / 75

86

4

1 1/2 - 25

028316

28

315,9

96

405

379 / 100,1

115

4

1 1/2 - 25

027395

27

394,9

120

392

474 / 125,2

144

4

1 1/2 - 25

022474

22

473,9

144

319

569 / 150,3

173

4

1 1/2 - 25

 

020322

20

322,5

72

289

387 / 102,2

86

4

1 1/2 - 25

020430

20

430

96

289

516 / 136,3

115

4

1 1/2 - 25

020538

20

537,6

120

290

645 / 170,4

144

4

1 1/2 - 25

016645

16

645,1

144

232

774 / 204,5

173

4

1 1/2 - 25

 

014475

14

475,1

72

202

571 / 150,8

86

4

2 1/4 - 40

014634

14

634,1

96

202

761 / 201

115

4

2 1/4 - 40

013793

13

792,6

120

189

951 / 251,2

144

4

2 1/4 - 40

011951

11

951,1

144

160

1141 / 301,4

173

4

2 1/4 - 40

 

Makro/ 5

Производительность одной головки насоса 38 — 6 014 л/ч, 320 - 6 бар. Основной двигатель может быть дополнен дополнительными насосами до насосного агрегата с двумя или тремя головками. При уменьшении давления установка может состоять из 4х головок. Такое наращивание может быть произведено в любое время эксплуатации насоса.

Технические данные

Тип насоса

Производительность при макс. противодавлении

Макс. Частота хода

Размер присоединения G - DN

Makro M5Ka

бар

л/ч

мл/ход

Ход/мин

200038

320

38

11

60

Rp 1/4"-8

3200048

320

48

11

75

Rp 1/4"-8

3200066

320

66

11

103

Rp 1/4"-8

3200085

320

85

11

133

Rp 3/8"-10

3200100

320

100

11

156

Rp 3/8"-10

2400070

240

70

21

60

Rp 3/8"-10

2400088

240

88

21

75

Rp 3/8"-10

2400121

240

121

21

103

Rp 3/8"-10

2160157

216

157

21

133

Rp 3/8"-10

1700184

170

184

21

156

G 1 - 15

1400120

140

120

35

60

G 1 - 15

1400151

140

151

35

75

G 1 - 15

1400207

140

207

35

103

G 1 - 15

1270267

127

267

35

133

G 1 1/4 - 20

1000314

100

314

35

156

G 1 1/4 - 20

0800214

80

214

63

60

G 1 1/4"-20

0800268

80

268

63

75

G 1 1/4"-20

0800368

80

368

63

103

G 1 1/4"-20

0700476

70

476

63

133

G 1 1/2"-25

0560558

56

558

63

156

G 1 1/2"-25

0500335

50

335

98

60

G 1 1/2"-25

0500419

50

419

98

75

G 1 1/2"-25

0500576

50

576

98

103

G 1 1/2"-25

0450744

45

744

98

133

G 2"-32

0350872

35

872

98

156

G 2"-32

0350483

35

483

141

60

G 1 1/2"-25

0350604

35

604

141

75

G 1 1/2"-25

0350829

35

829

141

103

G 2"-32

0301071

30

1071

141

133

G 2"-32

0251257

25

1257

141

156

G 2"-32

0250658

25

658

192

60

G 2"-32

0250822

25

822

192

75

G 2"-32

0251129

25

1129

192

103

G 2"-32

0231458

23

1458

192

133

G 2 1/4 - 40

0181710

18

1710

192

156

G 2 1/4 - 40

0160970

16

970

284

60

G 2 1/4 - 40

0161212

16

1212

284

75

G 2 1/4 - 40

0161665

16

1665

284

103

G 2 1/4 - 40

0162150

16

2150

284

133

2 3/4"-50

0162522

16

2522

284

156

2 3/4"-50

0121343

12

1343

393

60

2 3/4"-50

0121678

12

1678

393

75

2 3/4"-50

0122305

12

2305

393

103

2 3/4"-50

0122977

12

2977

393

133

2 3/4"-50

0103491

10

3491

393

156

2 3/4"-50

0062269

6

2269

664

60

2 1/2"-65

0062837

6

2837

664

75

2 1/2"-65

0063896

6

3896

664

103

2 1/2"-65

0065031

6

5031

664

133

2 1/2"-65

0066000

6

6000

664

156

2 1/2"-65

 

ORLITA® PS

Производительность одной головки 0 – 37 000 л/ч, макс. давление 400 бар. Плунжерная головка с сальниковой набивкой. Конический клапан для малого износа, хорошее самоочищение и малая потеря давления. Диапазон применения до минус 40 °C.

ORLITA — марка насосов компании ProMinent, одной из мировых лидеров по производству совершенных дозирующих систем. Мы проектируем и изготавливаем насосы возвратно-поступательного типа с положительной возвратной силой, которые совмещают в одной машине измерение, подачу и контроль подаваемой жидкости.
Дозирующие насосы ORLITA — машины с регулируемым объемом подачи.

4 семейства насосов ORLITA:

  • Mf — дозирующий насос мембранного типа с тефлоновой мембраной и промежуточным гидроприводом.
  • Mh — дозирующий насос мембранного типа c металлической мембраной и промежуточным гидроприводом.
  • PS — плунжерный дозирующий насос с сальниковой набивкой.
  • DR — бесклапанный плунжерный дозирующий насос.

Основные преимущества:

  • ручное управление длиной хода от 0 до 100%;
  • положительный возвратный механизм;
  • возможность электрического изменения длины хода;
  • возможность простого комбинирования;
  • высокая эффективность;
  • проверенный временем и применением, мощный, надежный.

Плунжерная дозирующая головка типа PS

Плунжерная дозирующая головка с сальниковой набивкой. Уплотнение устройства (в том числе в рабочем состоянии) достигается благодаря стяжному болту, расположенному на фронтальной стороне.

Промывочное кольцо на задней стороне дозирующей головки служит для отвода протечек или может быть использовано как пространство для промывки, смазывания или уплотнения насоса подходящей жидкостью. Контрольные клапаны насоса конусного типа. Это гарантирует низкий износ, малые потери давления и возможность самоочистки.

Преимущества:

  • наилучшая гидравлическая эффективность;
  • давление до 400 бар;
  • температура дозируемой жидкости от −40 до +400°С;
  • точность дозирования ±0,5%;
  • легко эксплуатировать благодаря сальниковой набивке.

Опции:

  • специальные материалы такие как Hastelloy, титан, Alloy 20, керамика;
  • специальные уплотняющие материалы;
  • дозирующая головка с рубашкой подогрева или охлаждения;
  • другие типы устройства клапанов, например, двойные клапаны и т.д.;
  • специальные типы присоединений по требованию;
  • специальное покрытие, например, для работы в контакте с морской средой;
  • другие опции по требованию.

PS 18/ x

Ø = x

VH

Qth [l/h] при n [min-1]

p

 

mm**

cm³

73*

91*

112*

145*

200*

bar

 

6

0,42

1,8

2,3

2,8

3,6

5,2

250

 

7

0,58

2,5

3,1

3,8

5,0

7,1

250

 

8

0,75

3,2

4,1

5,0

6,5

9,3

250

 

10

1,18

5,1

6,4

7,8

10,2

14,6

200

 

12

1,70

7,3

9,2

11,3

14,7

21,0

139

 

16

3,02

13,1

16,4

20,1

26,2

37,4

78

 

20

4,71

20,5

25,6

31,5

41,0

58,5

50

 

25

7,36

32,0

40,0

49,2

64,0

91,5

32

 

30

10,60

46,1

57,6

70,9

92,2

131,7

22

 

36

15,27

66,4

83,0

102,1

132,8

189,7

15

 

40

18,85

82,0

102,4

126,1

163,9

234,2

12

 

50

29,45

128,1

160,1

197,1

256,2

366,0

8

PS 35/ x

Ø = x

VH

Qth [l/h] при n [min-1]

p

 

mm**

cm³

73*

91*

112*

145*

207*

bar

 

8

1,01

4,3

5,4

6,7

8,7

12,4

250

 

10

1,57

6,8

8,5

10,5

13,6

19,5

250

 

12

2,26

9,8

12,3

15,1

19,6

28,1

250

 

16

4,02

17,4

21,8

26,9

34,9

49,9

157

 

20

6,28

27,3

34,1

42,0

54,6

78,0

100

 

25

9,82

42,7

53,3

65,7

85,4

122,0

64

 

30

14,14

61,5

76,8

94,6

122,9

175,7

44

 

36

20,36

88,5

110,6

136,2

177,1

253,0

31

 

40

25,13

109,3

136,6

168,2

218,6

312,3

25

 

50

39,27

170,8

213,5

262,8

341,6

488,0

16

 

65

66,37

288,6

360,8

444,1

577,3

824,8

9

 

80

100,53

437,3

546,6

672,7

874,6

1.249,4

6

 

100

157,08

683,3

854,1

1.051,2

1.366,5

1.952,2

4

PS 80/ x

Ø = x

VH

Qth [l/h] при n [min-1]

p

 

mm**

cm³

78*

98*

122*

134*

155*

182*

bar

 

20

6,28

29

37

46

51

58

69

250

 

25

9,82

46

58

72

79

91

107

250

 

30

14,14

66

83

104

114

132

1154

178

 

36

20,36

95

120

149

164

189

222

123

 

40

25,13

118

148

184

203

234

274

100

 

50

39,27

184

231

288

317

365

429

64

 

60

56,55

265

333

414

456

526

617

40

 

65

66,37

310

391

486

535

618

724

38

 

80

100,53

470

592

736

811

935

1.097

25

 

100

157,08

735

925

1.150

1.267

1.462

1.715

16

 

125

245,44

1.148

1.446

1.797

1978

2.284

2.679

10

 

140

307,88

1.440

1.813

2.255

2.482

2.865

3.361

8

 

160

402,12

1.881

2.369

2.945

3.242

3.742

4.390

6

MfS 180/ x

Ø = x

VH

Qth [l/h] при n [min-1]

p

 

mm**

cm³

72*

92*

107*

134

152*

171*

bar

 

30

28,27

121

155

182

227

257

290

229

 

36

40,72

175

224

262

327

371

418

159

 

40

50,27

216

276

323

403

457

516

128

 

50

78,54

337

431

505

630

715

806

82

 

54

91,61

394

503

589

735

834

940

70

 

65

132,73

570

729

854

1.065

1.208

1362

48

 

70

153,94

661

845

991

1.235

1.401

1579

42

 

80

201,06

864

1.104

1.294

1.614

1.830

2063

32

 

94

277,59

1.193

1.525

1.786

2.228

2.526

2.848

23

 

125

490,87

2.109

2.696

3.159

3.940

4.467

5.036

13

 

140

615,75

2.645

3.382

3.962

4.942

5.604

6.317

10

 

160

804,25

3.455

4.417

5.175

6.455

7.319

8.251

8

 

200 

1.256,64 

5.399

6.902

8.086

10.086

11.436

12.892

PS 600/ x

Ø = x

VH

Qth [l/h] при n [min-1]

p

 

mm**

cm³

72*

92*

117*

134*

156*

173*

bar

 

30

28,27

122

152

199

227

265

293

400

 

36

40,72

176

219

286

327

381

422

353

 

40

50,27

217

270

353

404

471

521

286

 

50

78,54

339

423

551

631

736

814

183

 

54

91,61

396

493

643

736

858

950

157

 

65

132,73

573

714

932

1.066

1.243

1.376

108

 

70

153,94

665

828

1.081

1.237

1.442

1.596

93

 

80

201,06

869

1.082

1.412

1.615

1.883

2.085

71

 

94

277,59

1.199

1.494

1.949

2.230

2.600

2.878

51

 

125

490,87

2.120

2.641

3.447

3.943

4.597

5.090

29

 

140

615,75

2.660

3.313

4.324

4.946

5.766

6.385

23

 

160

804,25

3.474

4.327

5.647

6461

7.532

8.340

18

 

200

1256,64

5.428

6.761

8.824

10.095

11.768

13.031

11

PS 1400/ x

Ø = x

VH

Qth [l/h] при n [min-1]

p

 

mm**

cm³

80*

93*

106*

125*

143*

169*

bar

 

40

75,40

360

419

480

566

648

766

400

 

50

117,81

563

655

750

884

1.012

1.197

275

 

60

169,65

811

943

1.080

1.273

1.457

1.724

191

 

70

230,91

1.103

1.284

1.471

1.733

1.983

2.347

140

 

80

301,59

1.441

1.677

1.921

2.264

2.590

3.065

107

 

94

416,39

1.989

2.315

2.652

3.125

3.576

4.232

77

 

125

736,31

3.518

4.093

4.690

55.527

6.324

7.484

44

 

140

923,63

4.413

5.135

5.883

6.933

7.932

9.387

35

 

160

1.206,37

5.764

6.706

7.683

9.056

10.361

12.261

25

 

200

1.884,96

9.006

10.479

12.005

14.149

16.189

19.158

17

 

280

3.694,51

17.651

20.538

23.530

27.733

31.730

37.549

8

 

ORLITA® DR

Производительность одной головки 0 – 40 000 л/ч, макс. давление 630 бар. Бесклапанный плунжерный дозирующий насос. Благодаря этому отлично подходит для дозировки особенно вязкой среды, с твердыми частицами, например, в пищевой индустрии.

ORLITA — марка насосов компании ProMinent, одной из мировых лидеров по производству совершенных дозирующих систем. Мы проектируем и изготавливаем насосы возвратно-поступательного типа с положительной возвратной силой, которые совмещают в одной машине измерение, подачу и контроль подаваемой жидкости.
Дозирующие насосы ORLITA — машины с регулируемым объемом подачи.

4 семейства насосов ORLITA:

  • Mf — дозирующий насос мембранного типа с тефлоновой мембраной и промежуточным гидроприводом.
  • Mh — дозирующий насос мембранного типа c металлической мембраной и промежуточным гидроприводом.
  • PS — плунжерный дозирующий насос с сальниковой набивкой.
  • DR — бесклапанный плунжерный дозирующий насос.

Основные преимущества:

  • ручное управление длиной хода от 0 до 100%;
  • положительный возвратный механизм;
  • возможность электрического изменения длины хода;
  • возможность простого комбинирования;
  • высокая эффективность;
  • проверенный временем и применением, мощный, надежный.

Бесклапанный плунжерный дозирующий насос типа DR

ProMinent ORLITA поставляет специальные дозирующие насосы, способные решать задачи, которые не могут решить насосы других систем. Бесклапанный насос DR обеспечивает точное дозирование сложных жидкостей для различных процессов пищевой промышленности. Вот некоторые примеры:

Липкие и вязкие продукты

Отсутствие клапана позволяет вести перекачку таких продуктов, которые забивают рабочие полости других насосов.

  • Сахарные сиропы
  • Мёд
  • Пасты
  • Томатная паста, кетчуп

Гетерогенные продукты

Внутренние отверстия очень широкие и позволяют твёрдым частицам проходить через насос.

  • Супы с овощами
  • Фруктовые желе с кусочками фруктов
  • Майонез с кусочками огурцов
  • Шоколад с изюмом

Расплавленные среды

Головка насоса оборудована рубашкой обогрева, не позволяющей жидкости остывать.

  • Шоколад
  • Сыр
  • Растительное масло

Абразивные среды

Гидравлическая часть выполнена из высокопрочных материалов, на которые абразивные частицы не воздействуют.

  • Ореховая паста
  • Клубничное желе
  • Суспензия люцерны
  • Жидкости с высоким содержанием соли или сахара

Бесклапанный плунжерный дозировочный насос DR

Плунжерный бесклапанный насос с управляемым вращением поршня работает сочетанием возвратно-поступательного и вращательного движения поршня. Поскольку поршень сам открывает отверстия всасывания и нагнетания, клапаны не требуются. Насос может работать в очень широких диапазонах изменения частоты хода. Этот принцип позволяет обеспечивать точное дозирование высоковязких жидкостей, даже с содержанием взвешенных частиц.

Головка насоса выполнена из нержавеющей стали; плунжер и его направляющая обработаны специальным износостойким покрытием. В зависимости от назначения могут применяться и другие эффективные материалы. Зазор между плунжером и направляющей, обеспечивающий основное уплотнение насоса, приспособлен к вязкости жидкости.

Камера в задней части дозировочной камеры служит для сбора и отвода протечек или может быть использована для промывки, смазки или уплотнения насоса подходящей жидкостью. Камера имеет дополнительное кольцевое уплотнение из эластомера. Направление потока может быть выбрано при первоначальной сборке насоса изменением положения плунжера.

Преимущества:

  • бесклапанный;
  • дозирование жидкостей с вязкостью до 106 мПз;
  • давление до 630 бар;
  • температуры от -40 до +400 ºС;
  • точность ±0,5%;
  • широкий диапазон изменения частоты хода.

Опции:

  • плунжер и направляющий подшипник из керамики;
  • дозирующая головка с рубашкой подогрева или охлаждения;
  • разные соединения, как, например, фланцы или резьбовые соединения;
  • без уплотнителей;
  • другие (например, электропривод для изменения длины движения плунжера).

Технические данные

DR 15/x

Ø = x

VH

Qth [l/h] при n [min-1]                

p

 

mm**

cm³

58*

77*

116*

bar

 

7

0,58

2,0

2,6

4,0

400

 

12

1,70

5,9

7,8

11,8

159

 

18

3,82

13,2

17,7

26,5

70

 

25

7,36

25,6

34,1

51,2

36

 

36

15,27

53,1

70,8

106,2

17

 

50

29,45

102,4

136,6

204,9

9

 

70

57,73

200,8

267,8

401,7

4

DR 150/x

Ø = x

VH

Qth [l/h] при n [min-1]

p

 

mm**

cm³

73*

91*

112*

145*

bar

 

12

3,62

12,5

16,7

25,1

31,4

400

 

18

8,14

28,3

37,7

56,6

70,8

400

 

25

15,71

54,6

72,8

109,3

136,6

250

 

36

32,57

113,3

151,1

226,7

283,3

147

 

50

62,83

218,6

291,5

437,3

546,6

76

 

70

123,15

428,5

571,4

857,1

1.071,4

38

 

90

203,58

708,4

944,5

1416,8

1.771,1

23

 

120

361,91

1.259,4

1.679,2

2.518,9

3.148,6

13

 

140

492,60

1.714,2

2.285,6

3.428,5

4.285,6

9

 

 

Узнать более подробную информацию вы можете у наших менеджеров:

Телефоны: +7 (4822) 765651, 765650, 765655;
Факс: +7 (4822) 765613;
E-mail: info@korsar-industry.ru