Гидравлико-мембранные технологические дозировочные насосы

 

 

Технологические дозировочные насосы

Технологические дозировочные насосы используются там, где под большим давлением и экстремальных температурах должны быть дозированы коррозийные, токсичные и воспламеняющиеся жидкости. Свое применение такие насосы находят в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и нефте- и газодобывающей промышленностях, также, как и в технологических производствах.

 

PHydro

Насосы с одной дозирующей головкой обеспечивают производительность от 3 до 1400 л/ч при противодавлении от 100 до 7 бар соответственно. Изготовление насосов с одной или двумя головками-по требованию заказчика. Безопасность стандартная: встроенный предохранительный клапан, многослойная мембрана с датчиком прорыва мембраны. Гидравлическое регулирование.

Технические данные

Тип насоса

С двигателем 1500 об/мин при 50 Гц

С двигателем 1800 об/мин при 60 Гц

Высота всаса

Размер присоединения G - DN

Makro HP2aH

бар

л/ч

Ход/мин

бар

л/ч / галлон/ч

Ход/мин

100003*

100

3

60

1450

3,6 / 1,0

72

3

RP 1/4

100006*

100

6

125

1450

7 / 1,8

150

3

RP 1/4

100007*

100

7

150

1450

8 / 2,1

180

3

RP 1/4

100009*

100

9

187

1450

11 / 2,9

224

3

RP 1/4

100010*

100

10

212

1450

- / -

-

3

RP 1/4

 

064007

64

7

60

928

8,4 / 2,2

72

3

¾ - 10

064015

64

15

125

928

18 / 4,8

150

3

¾ - 10

064018

64

18

150

928

21 / 5,5

180

3

¾ - 10

064022

64

22

187

928

26 / 6,9

224

3

¾ - 10

064025

64

25

212

928

- / -

-

3

¾ - 10

 

025019

25

19

60

362

23 / 6,1

72

3

¾ - 10**

025040

25

40

125

362

48 / 12,7

150

3

¾ - 10**

025048

25

48

150

362

58 / 15,3

180

3

¾ - 10**

025060

25

60

187

362

72 / 19

224

3

¾ - 10**

025068

25

68

212

-

- / -

-

3

¾ - 10**

Тип насоса

С двигателем 1500 об/мин при 50 Гц

С двигателем 1800 об/мин при 60 Гц

Высота всаса

Размер присоединения G - DN

Makro HP3aH

бар

л/ч

Ход/мин

бар

л/ч / галлон/ч

Ход/мин

100010

100

10

60

1450

12 / 3,2

72

3

Rp 3/8-10

100021

100

21

125

1450

25 / 6,6

150

3

Rp 3/8-10

100025

100

25

150

1450

30 / 7,9

180

3

Rp 3/8-10

100031

100

31

187

1450

37 / 9,8

224

3

Rp 3/8-10

100035

100

35

212

1450

- / -

-

3

Rp 3/8-10

 

064019

64

19

60

928

23 / 6,1

72

3

G 3/4-10**

064040

64

40

125

928

48 / 12,7

150

3

G 3/4-10**

064048

64

48

150

928

58 / 15,3

180

3

G 3/4-10**

064060

64

60

187

928

72 / 19

224

3

G 3/4-10**

064068

64

68

212

928

- / -

-

3

G 3/4-10**

 

025048

25

48

60

362

58 / 15,3

72

3

G 1 - 15***

025100

25

100

125

362

120 / 31,7

150

3

G 1 - 15***

025120

25

120

150

362

144 / 38,0

180

3

G 1 - 15***

025150

25

150

187

362

180 / 47,6

224

3

G 1 - 15***

025170

25

170

212

362

- / -

-

3

G 1 - 15***

Тип насоса

С двигателем 1500 об/мин при 50 Гц

С двигателем 1800 об/мин при 60 Гц

Высота всаса

Размер присоединения G - DN

Makro HP4aH

бар

л/ч

Ход/мин

бар

л/ч / галлон/ч

Ход/мин

250130

25 

130

71 

 363

 155/41

 86

3

G 1 1/2 - 25

250190 

 25

 190

 103

 363

 230/61

 124

3

G 1 1/2 - 25

 250250

 25

 250

  136

 363

 300/79

 164

3

G 1 1/2 - 25

 25030

 25

 350

 188

 363

 420/111

224

3

G 1 1/2 - 25

 250400

 25

 400

  214

 -

- / -

-

3

G 1 1/2 - 25

 

160210

 16

 210

  71

 232

 250/66

 86

3

G 1 1/2 - 25

 160300

 16

 300

  103

 232

 360/95

 124

3

G 1 1/2 - 25

 160400

 16

 400

 136

 232

 480/127

 164

3

G 1 1/2 - 25

 160550

 16

 550

  188

 232

 660/174

 225

3

G 1 1/2 - 25

 160625

 16

 625

 214

 -

- / -

-

3

G 1 1/2 - 25

 

100330 

 10

 330

 71

 145

 400/106

 86

3

G 2 - 32

 100480

 10

 480

  103

 145

 580/153

 124

3

G 2 - 32

 100635

 10

 635

 136

 145

 760/201

 164

3

G 2 - 32

 100880

 10

 880

 188

 145

 1050/

 225

3

G 2 - 32

101000

 10

 1000

 214

 -

- / -

-

3

G 2 - 32

070465

 

465

71

102

560/148

86

3

G 2 1/4 - 40

070670

7

670

103

102

805/213

124

3

G 2 1/4 - 40

070890

7

890

136

102

1070/283

164

3

G 2 1/4 - 40

071230

7

1230

188

102

1450/383

225

3

G 2 1/4 - 40

071400

7

1400

214

-

 

-

 

G 2 1/4 - 40

 

Makro/ 5

Производительность одной головки насоса 450 — 6000 л/ч, противодавление 320 - 6 бар. Сконструирован с возможностью исполнения с одной или двумя дозирующими головками. Возможны различные варианты модернизации и увеличения мощности насоса.

Технические данные

Тип насоса

Производительность при макс. противодавлении

Макс. Частота хода

Высота всаса

Размер присоединения G - DN

Makro M5Ma

бар

л/ч

мл/ход

Ход/мин

250450

25

450

125

60

3

G 2-32

250562

25

562

125

75

3

G 2-32

250772

25

772

125

103

3

G 2-32

250997

25

997

125

133

3

G 2-32

251170

25

1170

125

156

3

G 2-32

160616

16

616

171,2

60

3

G 2 1/4 -40

160770

16

770

171,2

75

3

G 2 1/4 -40

161058

16

1058

171,2

103

3

G 2 1/4 -40

161366

16

1366

171,2

133

3

G 2 1/4 -40

161602

16

1602

171,2

156

3

G 2 1/4 -40

120716

12

716

199

60

3

G 2 1/4 -40

120895

12

895

199

75

3

G 2 1/4 -40

121229

12

1229

199

103

3

G 2 1/4 -40

121588

12

1588

199

133

3

G 2 1/4 -40

121862

12

1862

199

156

3

G 2 1/4 -40

120919

12

919

255,3

60

3

G 2 1/4 -40

121148

12

1148

255,3

75

3

G 2 1/4 -40

121577

12

1577

255,3

103

3

G 2 1/4 -40

122037

12

2037

255,3

133

3

G 2 1/4 -40

122389

12

2389

255,3

156

3

G 2 1/4 -40

101345

10

1345

374

60

3

G 2 3/4 - DN50

101680

10

1680

374

75

3

G 2 3/4 - DN50

102310

10

2310

374

103

3

G 2 3/4 - DN50

102980

10

2980

374

133

3

G 2 3/4 - DN50

103500

10

3500

374

156

3

G 2 3/4 - DN50

062305

6

2305

641

60

3

Фланец-DN65 *

062880

6

2880

641

75

3

Фланец-DN65 *

063960

6

3960

641

103

3

Фланец-DN65 *

065110

6

5110

641

133

3

Фланец-DN65 *

066000

6

6000

641

156

3

Фланец-DN65 *

 

ORLITA Mf

Производительность одной головки насоса 0 — 30 000 л/ч, макс. 700 бар. Особенно подойдет для перекачки большого количества жидкости. Точное соответствие насоса требованиям благодаря модульной сборке.

ORLITA — марка насосов компании ProMinent, одной из мировых лидеров по производству совершенных дозирующих систем. Мы проектируем и изготавливаем насосы возвратно-поступательного типа с положительной возвратной силой, которые совмещают в одной машине измерение, подачу и контроль подаваемой жидкости.
Дозирующие насосы ORLITA — машины с регулируемым объемом подачи.

4 семейства насосов ORLITA:

  • Mf — дозирующий насос мембранного типа с тефлоновой мембраной и промежуточным гидроприводом.
  • Mh — дозирующий насос мембранного типа c металлической мембраной и промежуточным гидроприводом.
  • PS — плунжерный дозирующий насос с сальниковой набивкой.
  • DR — бесклапанный плунжерный дозирующий насос.

Основные преимущества:

  • ручное управление длиной хода от 0 до 100%;
  • положительный возвратный механизм;
  • возможность электрического изменения длины хода;
  • возможность простого комбинирования;
  • высокая эффективность;
  • проверенный временем и применением, мощный, надежный.

Мембранная дозирующая головка типа Mf

Дозирующая головка с мембраной, приводимой в действие через промежуточный гидропривод. Двухслойная (ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН (PTFE)) тефлоновая мембрана герметично отделяет камеру с рабочей жидкостью от гидравлической камеры управления. Во время хода нагнетания мембрана двигается только гидравлическим давлением жидкости. Во время хода всасывания движение мембраны осуществляется при помощи механического соединения.

Неотъемлемой частью гидравлической камеры являются предохранительный клапан и автоматический перепускной клапан. Бесклапанная принудительная подача с необходимой внутренней смазкой маслом рабочей части обеспечивает малую изнашиваемость и оптимальную точность дозирования. Контрольные клапаны насоса конусного типа. Это гарантирует износостойкость, малые потери давления, и возможность их самоочистки. Все смачиваемые части, кроме тефлоновой мембраны, выполнены из нержавеющей стали.

Явные преимущества

  • герметичное исполнение;
  • давление до 700 бар;
  • температура дозируемой жидкости от −40 до +160°С;
  • двухслойная (ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН (PTFE)) мембрана;
  • высота всасывания до 8 метров;
  • точность дозирования ±0,5%;
  • контроль повреждения мембраны.

Опции

  • специальные материалы такие как Hastelloy, цирконий, титан, Alloy 20, тантал;
  • датчик повреждения мембраны;
  • возможность подогрева или охлаждения дозирующей головки;
  • другие типы устройства клапанов, например, двойные клапаны;
  • специальные типы присоединений по требованию;
  • специальное покрытие, например, для морского исполнения;
  • конструкция по требованиям API 675;
  • другие опции по требованию.

 

ORLITA Mh

Производительность одной головки насоса 0 — 800 л/ч, макс. 4000 бар. Особенно подойдет для очень больших давлений. Точное соответствие насоса требованиям благодаря модульной сборке.

4 семейства насосов ORLITA:

  • Mf — дозирующий насос мембранного типа с тефлоновой мембраной и промежуточным гидроприводом.
  • Mh — дозирующий насос мембранного типа c металлической мембраной и промежуточным гидроприводом.
  • PS — плунжерный дозирующий насос с сальниковой набивкой.
  • DR — бесклапанный плунжерный дозирующий насос.

Основные преимущества:

  • ручное управление длиной хода от 0 до 100%;
  • положительный возвратный механизм;
  • возможность электрического изменения длины хода;
  • возможность простого комбинирования;
  • высокая эффективность;
  • проверенный временем и применением, мощный, надежный.

Мембранная дозирующая головка типа Mh

Мембранная дозирующая головка с гидроприводом. Металлическая мембрана герметично отделяет камеру с рабочей жидкостью от гидравлической камеры управления.

В период хода нагнетания всасывания мембрана двигается под давлением жидкости, которая вытесняется плунжером. Неотъемлемой частью гидравлической камеры являются предохранительный клапан и автоматический переливной клапан.

Бесклапанная принудительная подача с необходимой внутренней смазкой маслом рабочего органа обеспечивает малую изнашиваемость и оптимальную точность дозирования.

Контрольные клапаны насоса конусного, круглого или призматического типа в зависимости т размера насоса и требуемого давления.

Все смачиваемые части изготовлены из нержавеющей стали.

Опции

  • специальные материалы такие как Hastelloy, цирконий, титан, Alloy 20;
  • многослойная мембрана с датчиком повреждения.

Преимущества

  • герметичность исполнения;
  • давление до 4000 бар;
  • температура дозируемой жидкости от −60°C до +200°C;
  • точность дозирования ±0,5%;
  • контроль повреждения мембраны;
  • возможность подогрева или охлаждения дозирующей головки;
  • другие типы устройства клапанов, например двойные клапаны и т.д.;
  • специальные типы присоединений по требованию;
  • специальное покрытие, например для работы в контакте с морской средой;
  • конструкция по требованию API 675;
  • другие опции по требованию.

 

Zentriplex технологический дозировочный насос

Технологический дозировочный насос Zentriplex это многоцилиндровый мембранный колебательный насос высокой производительности и КПД занимающий минимальную площадь. В отличие от классического расположения в данном насосе головки и гидравлические узлы расположены в форме звезды вокруг силового агрегата.

Технические данные

  • Диапазон производительности: 424 – 7962 л/ч при противодалении 367 – 36 бар
  • Исполнение силового агрегата в соответствии с API674
  • Сила штока 18 кН, длина хода 400мм
  • Моторы выбираются исходя из задачи
  • Электрическая приводная мощность 11 кВт, регулируется при помощи частотного преобразователя
  • 3 узла подачи со 120° отклонением фаз
  • Ступени давлений: от 47 до 367 бар
  • Раземры клапанов: Ду10 до Ду32
  • Регулируемые перепускные клапаны – предустановленные на давление +10%
  • Стандартная многослойная защитная мембрана
  • Исполнение ATEX

Поршень Д мм

Рабочий объем

Производительность в л/ч

Давление макс. бар

25

58,90

 424

512

601

 707

 778

 367

26

63,71

 459

554

650

 765

 841

 339

30 

84,82

 611

738

865

 1.018

 1.120

 255

36

122,15

 879

1.063

1.246

 1.466

 1.612

 177

44

182,46

 1.314

1.587

1.861

 2.190

 2.409

 118

60

339,29

 2.443

2.952

3.461

 4.072

 4.479

 64

70

461,81

 3.325

4.018

4.711

 5.542

 6.096

 47

80

603,19

 4.343

5.248

6.152

 7.238

 7.962

 36

 

 

Узнать более подробную информацию вы можете у наших менеджеров:

Телефоны: +7 (4822) 765651, 765650, 765655;
Факс: +7 (4822) 765613;
E-mail: info@korsar-industry.ru